（1）主要技术参数
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光学系统 |
激光器 |
★进口 红外掺镱光纤激光器500W |
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理论光斑大小 |
≤60μm |
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分层厚度 |
0.02mm-0.1mm |
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激光波长 |
1060～1080nm |
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激光器寿命 |
≥100000h |
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激光器输出功率范围 |
10%-100% |
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扫描系统 |
扫描系统 |
★采用 进口 高精度扫描系统 |
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高精度扫描振镜 |
扫描速度最高2m/s |
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扫描振镜 |
位移速度最高7m/s |
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扫描镜头 |
★恒温补偿校准，新风保护装置实时保护镜片无污染（提供新风保护装置实物照片） |
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聚焦镜 |
采用F-theta lens 聚焦镜聚焦， |
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成型速度 |
2-20cm³/H |
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成型精度 |
±0.05mm |
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软件系统 |
操作系统 |
Windows 7 64位 |
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数据格式 |
STL文件或其它可转换格式 |
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控制软件 |
★具有自主知识产权的设备控制软件和路径规划软件（二者可以合并），通过螺旋分区扫描路径规划软件，可设置对任意成型层设置特定的工艺参数，支持打印过程中删减特定的打印文件；设备具备扩展多材料混合成型控制功能；设备控制软件和路径规划软件能够根据客户要求进行定期升级（提供相关软件著作版权证明及软件界面截图证明资料）。 |
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工艺软件 |
★提供自主研发具有完善的激光扫描路径规划策略软件（可重构控制软件），该软件具有轮廓填充、条形扫描、棋盘格扫描、轮廓偏移扫描、正交扫描、旋转分区、棋盘格、带状等分区策略；独立的激光扫描路径规划模块，打印过程中可以实时任意设置路径规划策略及打印参数；具有材料开发模块；提供免费培训Magics数据修复、支撑添加、路径规划与切片处理；控制软件预留马瑞斯Magics BP路径规划数据导入接口，保证控制软件可同时使用进口路径规划的数据。（提供相关软件著作版权证明及软件界面截图证明资料） |
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智能控制 |
支持无人值守自动化运行打印，CAD三维数据直接上机，无需软件多次转化等待 |
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多材料成形 |
★软件支持成形多种材料成形，同时支持同一部件上多种材料成形控制（提供多材料成形样件及相关第三方权威资质证明） |
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软件操作界面 |
17.3寸平面液晶显示器，人性化操作台，简洁友好的界面、易学易懂 |
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控制系统 |
电源及功率 |
220V 50/60Hz 22A 5KW(单相电）。 |
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电控系统 |
具有PLC数字显示控制系统及总成 |
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手/自动控制 |
设自动控制和手工控制功能，能够自由进行切换 |
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应急控制 |
在遇到停电、紧急停机或其他故障时，具备自我保护措施，设备具备自诊断功能、安全防护和故障自动报警及数据记录功能 |
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环境温度 |
设备在环境温度10～26℃；相对湿度≤65%的工作环境下24小时长期稳定工作。 |
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惰性气体 |
成型过程中消耗量小于21~40L/H。 |
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工作舱 |
成型腔尺寸 |
★250mm*250mm*280mm。 |
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设备外型尺寸（mm） |
1680（L）*1030（W）*2150（H）mm |
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工件托盘承重 |
≥100kg |
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铺粉方式 |
单向柔性刮刀铺粉 |
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Z轴重复定位精度 |
±5μm |
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粉缸容积 |
容积≥10L |
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铺粉厚度 |
20~100μm |
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成型腔更换不同类粉 |
★支持更换多种粉末材料，设人性化全弹出式活塞系统，更换粉末更方便更彻底（提供设备实物全弹出式活塞部件照片证明） |
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安全系统 |
安全系统 |
设备设有急停按钮，设备出现异常情况时可使设备硬件系统立即自动停止运行。 |
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氧含量传感分析仪 |
★分辨率：0.01%VOL，设备启动后30min内达到100ppm以下。激光熔化成型过程中氧含量实时监测并在控制面板显示实时测量数据，当氧含量升高到非正常水平时，设备具有报警功能 |
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温度感应分析仪 |
★激光熔化成型过程中实时监测腔内温度，当温度升高达到非正常值时，设备自动报警，并自动形成日志 |
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压力传感器 |
★激光熔化成型过程中实时监测腔内压力，当腔体压力低于设置值时，设备将自动报警，并自动形成日志 |
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安全锁 |
成型舱设有安全锁，设备正常运行时舱门受保护不能打开 |
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粉末供收系统 |
供料方式 |
双缸单向供粉 |
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供粉方式 |
电缸上送粉 |
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收粉方式 |
采用快拆式下落式粉缸 |
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烟尘过滤系统 |
高精密过滤系统 |
★配置独立外置过滤系统，过滤精度0.1µm，充分利用多效过滤中多层过滤的优势，有效延长滤芯寿命，零件生产过程中所产生的烟尘得到有效过滤，成型腔体内部气氛得到稳定长效的保障 |
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过滤排放等级 |
H13级 |
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过滤系统 |
★配备一套内循环系统、一套外置高效过滤装置及一套新风系统，有效保证成型舱不受到打印过程中腔体内部产生的烟尘污染，确保激光功率输出精准度和激光光斑的外形轮廓一致性 |
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配套支持 质量保证 |
设备二次开发 |
数据开源，提供硬软件二次开发支持及实验要求设备改进。 |
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设备质量保证 |
★提供设备质量检测报告（权威第三方检测机构出具的报告）。 |
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成型材料 |
可打印粉末材料 |
★不锈钢、高温合金、钴铬合金、钛合金、模具钢、铝合金、铜合金、钽等（提供对应材料报告）； |
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样件验证 |
★投标时需提供多材料成型的实物样件，成形样件至少有2种或2种以上材料在同一样件上的成型效果并提供相关零件测试报告。 |
（2）标配附件清单
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名称 |
数量 |
用途 |
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手动工具包 |
1套 |
手动操作所需的工具 |
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密封储粉罐 |
3个 |
存储粉末 |
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滤芯 |
4个 |
过滤打印过程中成型腔气体 |
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活塞密封圈 |
4个 |
可更换 |
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气管 |
2米 |
输送惰性气体 |
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氩气调压阀 |
1个 |
调节氩气阀门 |
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酒精 |
1瓶 |
用于清理设备光学镜片 |
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无尘纸 |
1包 |
擦试光学镜片及设备精密部件 |
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冰铲（宽度65mm） |
1个 |
添加粉末材料工具 |
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防尘口罩 |
1包 |
操作员防护用品 |
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一次性无粉防护手套 |
2盒 |
清理粉末 |
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250*250mm 45#钢成型托盘 |
4块 |
零件成型工装 |
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柔性刮刀 |
2米 |
柔性软刮刀 |
（3）选配附件清单（客户自购）
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名称 |
数量 |
单位 |
用途 |
备注 |
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吸尘器 |
1 |
台 |
用于清理工作室内的金属粉末 |
可选防爆等级 |
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干燥箱 |
1 |
台 |
用于金属粉末的烘干 |
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热处理炉 |
1 |
台 |
用于打印后零件表面处理 |
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筛粉工具/旋振筛 |
1 |
套 |
用于粉末的筛分 |
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喷砂机 |
1 |
台 |
用于打印后零件表面处理 |
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手动抛光打磨机 |
1 |
个 |
打磨抛光 |
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密封储存粉罐(含球阀) |
1 |
个 |
存储粉末 |
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备用刮粉器金属夹板 |
1 |
套 |
夹持刮刀（备用零部件） |
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备用筛粉机 过滤网 |
1 |
件 |
筛粉过滤网（备用零部件） |
消耗品 |
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45#钢成型托盘 |
1 |
块 |
装夹 |
消耗品 |
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钛合金成型托盘 |
1 |
块 |
装夹 |
消耗品 |
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钛合金粉末 |
1 |
公斤 |
成型材料 |
消耗品 |
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钴铬合金粉末 |
1 |
公斤 |
成型材料 |
消耗品 |
