材料成型与高分子专业实训设备

产品主要特性：

1.设备理念，混炼物料均匀，清色换料方便，传动系统平稳，精确无噪音，耐磨和抗腐蚀。密炼室采用电加热，水冷却方式，具有加热升温快，控温精确，环保节能，低维修率，高生产效率，分撒性能及混炼效果及佳。

2.清料方面，采用打开密炼室设计，抽屉式打开，物料下落式出料，清料无死角，零残留，针对较昂贵防污染的物料有非常好的优势。 

3.转子方面的设计，采用可拆式，可以实现轻松拆卸，操作简单，维护方便。 

4.本机密封设计，采用的是带自润滑的干式机械迫紧轴封，另一端采用油压压紧方式，密封效果好。 

5.加热方式，采用的是进口发热管镶嵌式，加热功率：6kW 最 大温度 300℃，发热效率高，温度控制稳定，升温快，节能方面有非常大的优势。 

6.整机占地面积小，节省您的用地面积，人性化设计。 

7.密炼腔体材质：选用 718 模具钢，经调质加强硬度，硬度 HRC60℃-62℃ 

8.密炼腔体表面处理：镀铬处理，表面抛光处理。 

9.除尘系统：设备配有吸尘系统 

主要技术参数: 

1. 有效混合容积：1L

2.批次投入量：1~3KG（视配方物料比重而定）

3.主电机：7.5KW 

4. 减速机：选用硬齿面齿轮减速机，

5. 加压气缸：直径 100

6. 前后转速比：1：1.38

7. 前后转速：0~47-34 转/min（变频可调速）品牌：丹佛斯（HLP）

8.前后转速：0~47-34 转/min（变频可调速）品牌：丹佛斯（HLP）

9.加热方式：电加热

10. 温控范围：常温~300℃

11. 料温转速控制：仪表控制

12. 设备组成部分：

13. 密炼机主要由密炼室，转子，加热冷却系统，主传动控制系统

14. 密炼室采用转子结构:转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成主传动系统动力输出转速采用无极变频调速。

15. 采用两路温度控制系统对密炼室和料温进行调控，温控范围室温~ 300℃ ，温度控制精度达到±3℃自动控温系统与时间控制系统有效保证加温与降温依设定工作温度可急速转换。 整机有过载保护装置，急停开。通过液压实现压料块对物料压力无极调整，压力范围 0.1-0.25MPa.由仪表实现超温，电流、电压失控报警功能。

16.控制系统：控制电器元件台湾品牌

17. 开合锁紧装置：采用气缸控制

18.加热功率：6.8KW

19. 总功率：15.3KW

20. 电压：380V，50Hz, 三相五线制

21. 机身尺寸：L1700*W1250*H2200mm

22.机身重量约：1600KG